离心风机故障分析安装

滚动轴承异常引起的振动：

1.轴承装配不良的振动。

2.滚动轴承表面损坏的振动。

3.轴承座基础刚度不够引起的振动：基础灌浆不良，地脚螺栓松动，垫片松动，机座连接不牢固，都将引起剧烈的强迫共振现象。这种振动的特征主要表现为有问题的地脚螺栓处的轴承座的振动大，且以径向分量大；

4.联轴器异常引起的振动：联轴器安装不正，风机和电机轴不同心，风机与电机轴在找正时，未考虑运行时轴向位移的补偿量，这些都会引起风机、电机振动。其振动特征为：①振动为不定性的，随负荷变化剧烈，空转时轻，满载时大，振动稳定性较好；②轴心偏差越大，振动越大；③电机单独运行，振动消失；④如果径向振动大则为两轴心线平行，轴向振动大则为两轴心线相交。

转子的临界转速引起的振动：

当转子的转速逐渐增加并接近风机转子的固有振动频率时，风机就会猛烈地振动起来，转速低于或高于这一转速时，就能平稳地工作。

离心风机故障分析安装

离心风机一般应用于锻冶炉及高压强制通风，亦可广泛用于输送物料、空气及无腐蚀性、不自燃、不易爆、不易挥发、不含粘性物质之气体。

离心风机的故障分析

1、做好记录。每一台离心风机不论何种原因出现故障，都应进行详细的分析与研究，并做好相关数据的记录。当离心风机出现故障后，应该从叶轮、轴、轴承、电机、安装等多方面查找原因。

2、检查顺序。应该根据各点振幅的大小进行分析比较，找出故障的原因。此外还要了解离心风机的运行工况和工作环境以及故障历史记录，在此基础上进行综合分析。

3、故障的分析。

对离心风机故障进行一般性的分析，逐一进行分析和排除，找出风机故障的真正原因。